Инженерная фирма «Трима» осуществляет производство корпусов редукторов, коробок передач, насосов, компрессоров. Мы специализируемся на обработке титана, жаропрочных и нержавеющих сталей, цветных металлов и их сплавов.
Компания выполняет полный комплекс конструкторских работ и услуг в сфере проектирования деталей, узлов и механизмов от чертежа до производства, включая реверс-инжиниринг.
Высокоточное производство деталей
из титановых сплавов
Производство корпусных деталей из титана и его сплавов требует комплексных знаний в области свариваемости титановых сплавов, термической обработки и механической обработки.
Специалисты ИФ «ТРИМА» наработали большой производственный опыт в обработке титана и его сплавов. Мы готовы предложить заказчику полный комплекс услуг в этой сфере: от расчета и обоснования режимов сварки и отпуска титановых заготовок до чистовой механической обработки деталей любой сложности.
ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Жаропрочные и коррозионностойкие стали относятся к категории труднообрабатываемых материалов. Они значительно хуже поддаются обработке резанием по сравнению с обычными конструкционными сталями. Плохая обрабатываемость этих материалов определяется их физико-механическими свойствами, особенно в области так называемых белых слоёв с неравномерной твёрдостью и остаточным напряжением.
Наши технологи имеют практический опыт выбора режущего инструмента и режимов обработки для жаропрочных сталей, что позволяет предложить заказчику оптимальные решения по соотношению цена/сроки.
ИЗ чёрной легированной стали и цветных металлов
Несмотря на кажущуюся простоту, обработка черной углеродистой стали также требует определенных знаний и навыков в обработке. Связано это в первую очередь с тем, что данные марки сталей — самые массовые в промышленном производстве и на первый план выходит цена готового изделия. А она, в свою очередь, зависит от скорости обработки и стоимости применяемого инструмента. Компания имеет большой опыт крупносерийного производства, в котором грамотно отлаженные технологические цепочки и оптимально подобранный режущий инструмент, позволяет предложить заказчику качественный и недорогой продукт.
ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Композиционные материалы (КМ) — относительно новое, но быстро растущее и перспективное направление в механической обработке. Часто, при механической обработке КМ, возникают дефекты не свойственные обработке металлов: растрескивание, расслоение, выдергивание и непрорез волокон, термическая деструкция. Наши конструкторы и технологи имеют опыт разработки специальной оснастки и режущего инструмента для обработки различных КМ.
Наше оборудование
ООО «ИФ «ТРИМА» специализируется на обработке титана, жаропрочных и нержавеющих сталей, цветных металлов и их сплавов. Наличие современного оборудования и квалифицированного персонала с большим опытом работы позволяет нам в кратчайшие сроки находить грамотное решение и качественно выполнять работу.
Универсальный токарно-винторезный станок уровня промышленного предприятия. Служит для обработки заготовок диаметром до 660 мм над станиной и до 420 мм над суппортом. РМЦ составляет 1525 мм. Точность обработки до 0,007 мм. Мощность двигателя 7,5 кВт
Токарный центр с наклонной станиной с ЧПУ FANUC Oi-TF KTL 44S/500
Токарный центр с наклонной станиной предназначен для комплексной обработки заготовок современным режущим инструментом с высокой скоростью и точностью. Число позиций резцедержателя - 8. Диаметр обрабатываемой детали - 300мм, РМЦ составляет 450 мм. Точность обработки до 0,005 мм. Мощность двигателя 15 кВт
Токарно-винторезный станок ДИП300
Токарно-винторезный станок модели ДИП300 используется для точения конусов, нарезания резьбы и выполнения других токарных операций. Используется для черновой обработки (обдирки) заготовок. Обладает высокой производительностью и мощностью. Диаметр обработки изделия над станиной —630 мм; над суппортом —350 мм. РМЦ 3000 мм. Мощность двигателя 15 кВт.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VCenter-76 (год производства - 2017)
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр служит для высокоточной 3-х осевой фрезерной обработки заготовок. Высокоскоростной и мощный шпиндель с двухрядными роликовыми подшипниками и режим адаптивного резания с постоянной заданной нагрузкой, помогает достигать высокую точность обработки, при высокой производительности Рабочая область стола, 840х500 мм, максимальная грузоподъемность стола, 500 кг. Мощность мотора шпинделя, 15 кВт
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VCenter-Р106 с наклонно - поворотным столом FAR-210 (4 и 5-я оси) (год производства - 2017)
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр позволяют производить комплексную, от черновой до чистовой, обработку деталей из сталей и их сплавов, цветных металлов и их сплавов. Центр оснащен наклонно - поворотным столом, что позволяет производить 4 и 5-ти осевую обработку заготовок. Рабочая область стола,1120 x 520 мм, максимальная грузоподъемность стола, 600 кг. Мощность мотора шпинделя, 18,5 кВт
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VCenter-P76 с наклонно - поворотным столом GSA CNCT – 250 (4 и 5-я оси) (год производства - 2023)
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр служит для высокоточной 5-ти осевой фрезерной обработки заготовок. Наклонно - поворотный стол GSA CNCT – 250 нового поколения с гидравлическим патроном, обеспечивает высокую жесткость и точность позиционирования заготовок. Рабочая область стола, 840х500 мм, максимальная грузоподъемность стола, 500 кг. Мощность мотора шпинделя, 15 кВт
Станок проволочно-вырезной электроэрозионный многопроходный серии DK77 (7 единиц) (год производства 2023)
Электроэрозионные станки служат для обработки деталей из любых токо-проводящих материалов. С их помощью осуществляется контурная обработка сталей любой твердости и состава, сплавов алюминия, меди и других цветных металлов. Наиболее распространенными и востребованными является проволочно-вырезные станки. Они позволяют обрабатывать детали сложной конфигурации с высокой точностью. (например: матрицы, копиры, резцы, кулачки и пуансоны, внутренние шпоночные и шлицевые пазы). Размер рабочего стола: 380х630 мм, максимальная толщина реза до 300 мм,
Станок электроэрозионный копировально-прошивной серии ZNC (100A) (2 единицы) (год производства 2023)
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр позволяют производить комплексную, от черновой до чистовой, обработку деталей из сталей и их сплавов, цветных металлов и их сплавов. Центр оснащен наклонно - поворотным столом, что позволяет производить 4 и 5-ти осевую обработку заготовок. Рабочая область стола,1120 x 520 мм, максимальная грузоподъемность стола, 600 кг. Мощность мотора шпинделя, 18,5 кВт
Электроэрозионный станок быстрого сверления KD703i (Kingred) (год производства 2023)
Супердрели позволяют получать отверстия значительно быстрее традиционных методов, а также "сверлить" там, где получение отверстий в твердых металлах механическими способами практически невозможно. Система фильтрации рабочей жидкости и малый износ электрода-инструмента обеспечивают высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки. Диаметр электрода Ø0,3 - 3,0 мм; рабочий ход по Z-оси 380 мм; перемещение по осям X и Y: 300 × 400 мм; максимальная нагрузка на стол, 380 кг.
Плоскошлифовальный станок PFG-1545AH (2 единицы) (год производства 2023)
Плоскошлифовальный станок предназначены для обработки поверхностей металлических деталей абразивом (периферией или торцом шлифовального круга). Достигаемая при этом шероховатость Ra 1,25 - 0,02. Оснащен электромагнитной плитой 250×500 мм; оптическими линейками по 2-м осям (разрешение 1 µ, УЦИ); максимально нагрузка на стол 144 кг.
Грузоподъемное и такелажное оборудование
Грузоподъемное и такелажное оборудование — это специальные устройства и механизмы, предназначенные для подъема, перемещения и установки грузов различных типов и весовых категорий. Оно включает в себя краны, тали, лебедки, стропы, канаты, цепи и другие компоненты, необходимые для безопасного и эффективного выполнения грузоподъемных работ.
Печи для термообработки (улучшение)
Электропечь предназначена для низкотемпературного отпуска деталей, с целью снятия внутренних напряжений возникающих в металле при механической обработке. Печь оборудована контроллером с выводом и регистрацией параметров термообработки. Внутренние размеры камеры: 900×800×900 мм; максимальная температура -950 С.
Предлагаем сотрудничество на выгодных условиях
Чтобы получить консультацию, заказать продукцию или услугу, заполните форму и наш специалист свяжется с вами.